燙金機燙金版工藝介紹

　　燙金機燙金版主要采用以下幾種材料製作而成：1、矽膠版(膠輪)：適用一般塑膠外殼，厚度一般1.5MM，適用溫度180℃-380℃。2、銅版：適用大量、壓深之燙金，耐用，溫度120℃-180℃。3、鋅版：不耐高溫、高壓，適用溫度120℃-150℃。

　　還有一種就是色箔，色箔的厚度為6U-35U，工廠一般用12U色少燙飾.色箔厚燙飾字體糊，薄較清楚。色箔分為五層：PE膜，脫離劑，塗色層，粘著劑，附著劑。色箔的分類：a.通用型：一般用於ABS、PVC、PS、PCb。特別型(PP色箔)：一般用於PP、PEc。共用型：ABS、PP適用(此箔耐溫性較好)隨著燙印箔及包裝行業的飛速發展。

　　燙金機應用越來越廣泛。如：圖書封麵燙金，禮品盒燙金，煙、酒、服裝的商標和盒的燙金，賀卡、請柬、筆的燙金等等，其顏色和花紋之多，還可根據具體要求定做專版。燙印的基材包括一般紙張，金、銀墨等油墨印刷紙，塑料(PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。電化鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉移到被燙印材料表麵。完成這項工藝，需要一台燙金機刻有專門文字或圖案的模版(如鋅版、銅版等)，加熱到所需要的溫度，轉移需要的壓力並保持相應的肘間。需要注意的是，在燙印不同材質時，應選用合適型號的電化鋁，並選擇合適的溫度、壓力、燙印時間，以達到理想的燙印效果。

　　目前製作燙金機燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術，材料常用銅版或鋅版。銅版材質細膩，表麵的光潔度、傳熱效果都優於鋅版，采用銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。傳統的照相腐蝕技術製作燙金版工藝簡易、成本較低，主要用於文字、粗線條、一般圖像；對於較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術。電雕製作燙金版能表現豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現能力，該工藝有利於環保，但電雕設備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金"糊版"。全息防偽燙金版製作技術要求較高，所以導致全息防偽燙金機製版的周期較長，隻用於固定、批量較大產品之包裝。